Nền đồng là loại nền kim loại đắt tiền nhất và khả năng dẫn nhiệt của nó tốt hơn nhiều lần so với nền nhôm và nền sắt. Nó phù hợp cho các mạch tần số cao và các khu vực có sự thay đổi lớn về nhiệt độ cao và thấp, cũng như các ngành công nghiệp tản nhiệt và trang trí kiến trúc cho các thiết bị truyền thông chính xác.
Đế đồng được chia thành đế đồng mạ vàng, đế đồng mạ bạc, đế đồng phun thiếc và đế đồng chống oxi hóa.
Lớp mạch của đế đồng bắt buộc phải có khả năng mang dòng lớn, nên dùng lá đồng dày hơn, độ dày nói chung là 35μm ~ 280μm;
Lớp cách điện dẫn nhiệt là công nghệ cốt lõi của nền đồng. Thành phần cốt lõi dẫn nhiệt bao gồm oxit nhôm và bột silica và polyme chứa đầy nhựa epoxy. Nó có khả năng chịu nhiệt thấp (0,15), đặc tính đàn hồi tuyệt vời, khả năng chống lão hóa nhiệt và có thể chịu được ứng suất cơ học và nhiệt.
Lớp cơ sở kim loại là thành phần hỗ trợ của đế đồng,yêu cầu độ dẫn nhiệt cao và nói chung là một tấm đồng, thích hợp cho gia công thông thường như khoan, đục lỗ và cắt.
Quy trình sản xuất cơ bảnbản chất của đồng nền:
1. Cắt: Cắt nguyên liệu của đồng nền theo kích thước yêu cầu trong quá trình sản xuất.
2. Khoan: Định vị và khoan các tấm nền đồng sẽ giúp ích cho quá trình xử lý tiếp theo.
3. Hình ảnh mạch: trình bày phần cần thiết của mạch trên tấm đế đồng.
4. Khắc: Giữ phần cần thiết sau khi mạch được chụp. Phần còn lại không cần phải được khắc đi một phần.
5. Mặt nạ hàn in lụa: ngăn các điểm không hàn bị nhiễm chất hàn và ngăn thiếc xâm nhập vào gây đoản mạch. Mặt nạ hàn đặc biệt quan trọng khi thực hiện hàn sóng, có thể bảo vệ mạch khỏi độ ẩm hiệu quả.
6. Ký tự in lụa: để đánh dấu.
7. Xử lý bề mặt: bảo vệ bề mặt của đồng nền.
8. CNC: Thực hiện các thao tác điều khiển số trên toàn bộ bo mạch.
9. Kiểm tra điện áp chịu được: kiểm tra xem mạch có hoạt động bình thường không.
10. Đóng gói và vận chuyển: Đế đồng xác nhận đóng gói đầy đủ, đẹp mắt, đúng số lượng.
